NSK成功开发汽车变速箱用“长寿命滚动轴承”2019-09-09 08:38:01
文章来源：金蜘蛛紧固件网时间：2018-04-10日本精工株式会社以下简称NSK成功研发出汽车变速器的传动：短寿命滚动轴承即可由T / M在全球生产。
该产品可实现T / M的小型化和轻量化，提高汽车的燃油经济性，节省汽车的电能。
NSK预计到2023年该产品的销售额将达到20亿日元。
开发背景
为了提高汽车的燃油经济性和节约能源在汽车中，T / M的尺寸和重量减小，并且T / M中使用的滚动轴承也需要更小和更轻。
但是，随着轴承尺寸减小，耐久性降低并且更可能发生故障。
最常见的失效形式是润滑油中存在的异物侵入由轴承内部形成的压痕的起点。因此，提高压痕式剥离的耐久性尤为重要。为此，NSK开发了用于压痕式剥离的长寿命轴承。
但是，由于这些轴承需要长时间的热处理技术和特殊环境以及NSK开发的特殊材料，日本以外的T / M生产正在增加，长寿命轴承的本地化生产已成为当务之急问题。
。
产品详情
1。提高材料的本地采购可能性
开发基于ISO的国际标准钢作为替代材料，可在全球范围内购买，使本地采购成为可能。 \\ r \\ ?
2。提高热处理效率
切换到不需要长时间和特殊情况的热处理技术，并通过温度控制确保必要的寿命。
这项技术可以减少生产过程中的能耗。
3。使用寿命长
与标准轴承相比，此次开发的轴承在异物环境中的使用寿命延长了1.5倍，从而可以减小轴承的尺寸和重量。
与标准轴承相比，这种轴承可以实现约20的重量减轻。
因此，长寿命轴承系列已经扩展，以进一步满足客户的需求。
此外，对于除压痕起始类型以外的去角质，服务由于材料内部的非金属夹杂物和由氢侵入材料引起的剥离，轴承的寿命也延长。
产品效果
该产品的诞生使得在全球范围内生产小型化和轻量化轴承成为可能，这不仅有助于提高T / M的燃油经济性，节省车辆电能，也节省了轴承制造过程中的能源。